传统吸干机和模组式吸干机维护检修特点对比

传统吸干机--微热式

模组吸干机--无热式

结合两类吸干机工作原理和系统结构组成以及我们在吸干机的日常维护检修实践，可以得出以下结论：

1.从系统结构组成看，复合式吸干机涉及设备较多：阀门、容器、管道以及加热器（微热式吸干机）等各类部件相互作用构成了一个较为复杂的系统，而模组式吸干机则因为集成化设计，没有阀门、容器、管道的物理结构，各类元件组成较少；

2.由于复合式吸干机的系统复杂，导致其运行过程中故障发生率较高，且单一设备故障会对其关联系统内的设备造成不良影响，若维护检修中稍有处理不当或不及时就会给吸干机整个系统运行产生深远的影响，而模组式吸干机由于设备构成较单一，运行中故障率明显很低，且由于相比复合式吸干机（微热式吸干机）而言省去加热装置回路，这就大大减少了日常维护中的设备故障率，从而保证了压缩空气系统的长周期稳定运行，由于系统的长期稳定运行，也反过来大大降低了压缩空气系统内其他干燥装置（如过滤器等）的负荷量进而更加提高了模组式吸干机的设备运行周期和可靠性；

3. 由于模组式吸干机系统构成简单，进而大大降低了日常维护巡视的工作量，监测点和监测数据比复合式吸干机少一半，一旦发现其运行过程中存在某些指标不合格的情况，也给维护检修人员的分析判断降低了难度，提高了准确性，从而缩短了停机检修的总小时数。从火电厂吸干机改造后运行的半年时间周期来分析得出，其对比复合式吸干机的检修总小时数仅为后者的10%不到，大大降低了检修维护工作量，提高了压缩空气系统的安全稳定运行和在线率。